Egyik acélszerkezet-gyártó partnerünk üzemében fontos feladatot lát el egy hidraulikus présgép, amelyet még 1994-ben gyártottak. Ezzel a berendezéssel speciális munkadarabokat munkálnak meg, így a kiesése közvetlenül veszélyezteti a folyamatos termelést.

A gyártásakor a présgépet a korabeli szabványoknak megfelelő védelmi eszközökkel szerelték fel a kezelők testi épségének megóvása érdekében. A biztonságért egy SICK LVS típusú, forgótükrös prizmás, reflexiós elvű fényfüggöny felelt. Mivel a présen olyan termékek is készülnek, amelyek a méretük miatt szükségszerűen kilógnak a prés munkateréből, a gyári védelmet egy speciális prizmás „blanking” (kitakaró) rendszerrel egészítették ki.

A présgép mechanikailag kiváló állapotban maradt az évtizedek során, a biztonsági rendszere felett viszont eljárt az idő.

A kihívás

Több mint 30 éves megbízható szolgálat után idén eljött a nap, amikor a fényfüggöny meghibásodott. Emiatt a gép azonnal üzemképtelenné vált, hiszen működő biztonsági berendezés nélkül az ilyen gépek üzemeltetése szigorúan tilos és balesetveszélyes. 

A helyzetet a következő tényezők nehezítették:

• Javíthatatlan alkatrészek: Ez a régi SICK LVS fényfüggöny típus már nem javítható, és a gyártó sem kínál már hozzá egyenes ágon beépíthető, közvetlen kiváltó terméket.
• Kritikus kiesés: A présgép leállása azonnali elakadást okozott a partnerünk gyártási folyamataiban, így gyors megoldás kulcsfontosságúvá vált.
• A meglévő vezérlés védelme: Olyan megoldásra volt szükség, amellyel a gép megtartja az eredeti funkcióját, és nem szükséges a teljes vezérlés áttervezése.

A gyár vezetősége ezzel a problémával keresett meg minket, miután egy szakmai ajánlás útján eljutottak az ODRADE csapatához. Mivel munkatársaink közül többen korábban a SICK vállalatnál dolgoztak, komoly szakmai tapasztalattal rendelkezünk az ilyen korú berendezések modernizálásában.

A megoldás

Az ilyen helyzetekre kidolgoztunk egy bevált, megbízható kiváltási folyamatot. A technikai megoldás kulcsa egy biztonsági köztes vezérlő beépítése az új típusú fényfüggöny és a gép eredeti gyári vezérlése közé. Ez az egység fogadja a modern fényfüggöny jeleit, miközben a régi gépvezérlés felé pontosan emulálja a harminc évvel ezelőtti rendszer kimeneteit és funkcióit.

A gyakorlati megvalósítás során a következő lépéseket végeztük el:

• Eszközök cseréje: A régi SICK LVS egységet egy modern SICK C4000 fényfüggöny párra cseréltük, a köztes vezérlést pedig a SICK Flexi Soft központi rendszerre bíztuk.
• Mérnöki tervezés: A folyamat megkövetelte egy kisméretű vezérlőszekrény tervezését és gyártását, valamint a hozzá tartozó biztonsági szoftver fejlesztését.
• Helyszíni kivitelezés: A szükséges specifikus eszközök beérkezése után a helyszíni, terepi szerelési és villamos illesztési munkákat rendkívül gyorsan kiviteleztük.

Az eredmény

Nálunk az ilyen feladatok nem érnek véget egy egyszerű eszközcserével. Úgy terveztük meg a rendszert, hogy az a technológiai adottságokhoz és a gyártási kényszerekhez igazodva műszakilag stabil, biztonságtechnikailag szabványos és dokumentáltan átadható legyen.

• Gyors újraindulás: Egyetlen héttel az eszközök beérkezése után a présgép újból úgy üzemelt, mint új korában, immár a jelenlegi elvárásoknak megfelelő biztonsági szint mellett, jelentős beruházás vagy teljes gépcsere nélkül.
• Szabványos működés: A fizikai átalakítással párhuzamosan elvégeztük a kötelező biztonságtechnikai méréseket, amelyek során meghatároztuk a pontos védelmi távolságokat. A mérések eredményei alapján a biztonsági távolságon minimális korrekciót kellett végrehajtanunk, hogy minden részletében megfeleljünk a hatályos szabványoknak. A harmincéves présgép szerkezetileg kitűnően vizsgázott az ellenőrzésen.
• Dokumentáció és felelősségvállalás: A munka lezárásaként átadtunk egy teljes dokumentációs csomagot, amely igazolja a biztonságos működést. Ezzel hivatalosan is vállaljuk a felelősséget az elvégzett átalakításért, így a partnerünk papíron is igazoltan, biztonságosan üzemeltetheti tovább a berendezést.

Hosszú távú biztonság gépcsere nélkül

Ez a projekt jól példázza, hogy egy régebbi berendezés meghibásodása nem jelenti automatikusan a gép életciklusának végét. Ha a mechanikai alapok szilárdak és a berendezés technológiai értéke megkérdőjelezhetetlen, a biztonsági rendszerek szakszerű modernizálása jelenti a leginkább fenntartható utat.

A kulcs a felelősségteljes mérnöki megközelítés: mi az Odrade csapatánál nem csupán alkatrészeket cserélünk, hanem átfogóan vizsgáljuk a gép működését, a szabványi környezetet és a gyártási elvárásokat. Egy alaposan megtervezett és dokumentált átalakítással a jól bevált, értékes gépek még hosszú éveken át megbízhatóan szolgálhatják a biztonságos és hatékony termelést.

A ti üzemetekben is működik olyan gép, amelynek már elavult a biztonsági rendszere? Ne várjátok meg a váratlan leállást. Keressetek minket bizalommal, és segítünk modern eszközökkel kiváltani a régi rendszert!